FRP (veselglasversterkte plastiek)lig--oordragpanele spreek hoofsaaklik UV-straling, suur- en alkalikorrosie en spesiale klimate aan deur opgegradeerde materiaalformulerings en geteikende strukturele ontwerpe. Die kernuitdaging lê daarin om 'n balans te vind tussen beskermende werkverrigting, ligoordrag en duursaamheid.
1. UV-beskerming: Oppervlakbeskerming + Weerweerstand van die substraat - Dubbelversekering
UV-straling kan planke vergel, bros word en ligoordrag verloor. Die sleutel tot beskerming lê in beide "oppervlakversperring" en "substraat anti-veroudering."
Oppervlak-UV--weerstandige Bedekking: 'n Hoë-konsentrasie UV-beskermende laag (gewoonlik PMMA) word op die bordoppervlak geko-geëxtrudeer, met 'n dikte wat tussen 50-100μm beheer word. Hierdie laag kan meer as 90% van UV-strale direk weerkaats of absorbeer, wat skade aan die interne struktuur voorkom.
Weerbestande-weerstandige harssubstraat: Weerbestande-onversadigde poliësterhars word gebruik in plaas van gewone hars, wat UV-weerstand vanaf die bron verbeter en agteruitgang en krake na lang-blootstelling verminder.
Prestasiebalansontwerp: Die laagdikte benodig presiese beheer. 'n Te dun laag bied onvoldoende beskerming, terwyl 'n te dik laag ligoordrag verminder. ’n Dikte van 50-100μm voldoen aan beide beskermings- en ligtransmissievereistes.
2. Bekamping van suur- en alkalikorrosie: harseleksie + strukturele isolasie
Suur en alkaliese omgewings kan die oppervlak van die bord korrodeer en die binnekant daarvan binnedring, wat lei tot delaminering. Die sleutel is dubbele beskerming deur "materiaal-korrosiebestandheid" en "fisiese isolasie."
Hars wat pas soos benodig: Kies die harstipe volgens die intensiteit van korrosie. Vir ligte korrosie (bv. in voedselfabrieke), gebruik ftaalhars; vir matige tot sterk korrosie (bv. in elektroplateringswerkswinkels en chemiese aanlegte), gebruik isoftaal- of vinielesterhars. Laasgenoemde kan suur- en alkaliweerstand met 3-5 keer verbeter.
Digte veselglaslaagbeskerming: Die binnekant gebruik alkali-vrye veselglaslap, wat inherent chemies bestand is en 'n digte versperring vorm, wat verhoed dat suur- en alkali-oplossings in die hars binnedring en blaasvorming en delaminering vermy.
Gladde oppervlakbehandeling: Die bordoppervlak word gepoleer om porositeit en ongelykheid te verminder, wat die adhesie-area van suur- en alkalioplossings verminder, terwyl dit ook skoonmaak vergemaklik en korrosiewe oorblyfsels verminder.
